Как клеить кромочную ленту своими руками

Сегодня мы поговорим о ещё одном способе оклейки торцов ЛДСП — это наклейка тонкой ПВХ кромки на термоклей с помощью утюга. Наклейку кромки на контактный клей мы уже разбирали. В этом отношении термоклей является более продвинутым, потому как работать с ним значительное быстрее и удобнее, а также он дешевле.

К сожалению, кромка с нанесенным на нее термоклеем, в продаже встречается достаточно редко, по крайней мере, в моем городе я ее не находил, поэтому мы используем альтернативный способ нанесения клея. Клей будет перенесен с  меламиновой кромки (которая всегда продается с ним), то есть, нам потребуется достаточное количество 0,4 миллиметровый ПВХ кромки и аналогичное количество меламиновой кромочной ленты.

Кроме этого, под рукой должны быть такие принадлежности:

  •   обычный бытовой утюг,
  • ножницы
  • металлическая линейка,
  • желательно, войлочный брусочек.

Заготовка устанавливается стоймя на верстаке. Так работать удобнее. Я использовал для этого обычную угловую струбцину, в которую зажал деталь. Она хорошо держит и стоит на поверхности достаточно устойчиво без дополнительной фиксации.

Выставляем утюг на среднее положение нагрева — на «двоечку», и ждем пока он разогреется.

Укладываем на верхнюю кромку детали меламиновую кромочную ленту и приглаживаем последнюю разогретым утюгом. Кстати, можно использовать и обрезки меламина (если вы бережливый хозяин и не хотите ничего выбрасывать, то этот момент для вас)).

Дойдя до конца кромки, начинаем отрывать ее, не отнимая утюга, то есть отрыв идет вслед за утюгом, который начинает движение в противоположном направлении. Пока клей горячий, она легко отстает от поверхности.

Более крупно. На фото видно, что клей с меламиновой кромки переходит на поверхность детали. Если на кромке остаются большие куски клея, то снова приглаживаем ее к заготовке и отрываем обратно, пока большая часть не перейдет на деталь.

И еще одно фото более наглядно иллюстрирующее данный процесс. Имеется четкая  граница: сверху зона с нетронутым клеем, снизу зона перехода последнего на деталь.

Итак, по промежуточным итогам, мы имеем деталь с нанесенным на ее поверхность тонким и равномерным слоем термоклея, можно переходить к основному процессу.

Выставляем на утюге минимальное значение нагрева и ждем, пока последний остынет (если начать сразу, то пластиковая кромка будет тут же испорчена).

Укладываем на поверхность детали ПВХ кромку, заранее отрезанную по длине с небольшим запасом (10-15 мм).

Утюгом начинаем прижимать эту кромку, проглаживая справа налево, аналогично процессу наклейки меламиновой кромки. Но при этом работа продвигается значительно медленнее. Более низкая температура нагрева должна компенсироваться временем экспозиции.

Видно что кромка ложится ровно, незначительные ее изгибы разглаживаются утюгом.

Главное в этом деле — не перегреть, в противном случае лента тут же деформируется и ее можно выбросить (хотя, это в большей степени относится к температуре, а не ко времени).

Затем желательно  прогладить ленту еще раз в обратную сторону, сразу вслед за утюгом приглаживая коронку рукой в перчатке (для этого можно использовать и войлочный брусок).

Следующее фото с полностью наклеенной кромочной лентой.

Надо обязательно глянуть снизу в поисках непроклеенных участков, которые могут образовываться при более быстром, чем надо, ведении утюга. На фото таких зон нет. Если же они выявляются, то снова прогреваем утюгом и прижимаем ладонью, а лучше ровной поверхностью (бруском).

Излишки ленты  с торцов отрезаются простыми ножницами.

Для удаления излишков с боков, укладываем деталь плашмя.

На этом фото более наглядно виден результат при подрезании ножницами. Четко видно, что дополнительной обработки не требуется.

Теперь металлической линейкой, которая укладывается на поверхность заготовки и наклоняется под острым углом к ее грани, срезаем выступающую часть ленты. Она подрезается вот такой витой стружкой без малейших усилий.

Срез получается немножко шероховатом, с белыми полосками.

Этот момент хорошо убирает полировка войлоком,  надо просто немного потереть грань.

Белые полосы уходят, и сам срез становится более гладким, а так же немножко заваливается, то есть становится менее острым.

В принципе, окончательный результат говорит сам за себя. На выходе мы получаем качество обработки торца, которое вполне соответствует работе на профессиональном оборудовании. Хоть и с большими затратами времени.

Данный способ хорош в небольших объемах, когда срочно надо наклеить кромку, а специальное кромкооблицовочное оборудование по каким-то причинам недоступно.

Рекомендуем изучить еще один вариант работы с ПВХ пленкой при помощи фена. Подробно в нашем мастер-классе

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

Как приклеить кромку утюгом

Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:

Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.

Изготовление мебели своими руками приносит немалую экономию денежных средств. В основном, для этой цели применяют ЛДСП – материал, склеенный из опилок.

Главной задачей мебельной кромки

является облицовка торцевых поверхностей ЛДСП.

После распила его края имеют малопривлекательный вид и требуют дальнейшей обработки.

Столешница самый уязвимый элемент мебели, и ее кромке необходимо уделять особое внимание.

На данный момент есть несколько способов придать торцам столешницы эстетический вид. Для изготовления кромки в домашних условиях подойдут только 2 из них:

Применяемые кромки

Современные технологии позволяют изготавливать различные кромки. Однако не все подходят для приклеивания в домашних условиях. Меламиновые ленты выпускают шириной 19-54 мм. При толщине 0,2-0,4 мм они позволяют облагородить края столешницы различных форм.

Большой ассортимент декоров, которые, по цветовой гамме

максимально совпадают с ДСП.

ПВХ полоса той же ширины может быть немного толще. Для оклеивания торцов столешницы выпускают кромки с нанесенным клеевым слоем и без.

Полученный методом экструзии ПВХ пластик способен выдерживать температуры от минус 10 до плюс 50 градусов.

Инструменты

Если вы решили наклеить кромку самостоятельно, проверьте наличие инструментов. Подготовьте перед началом работы:

С целью фиксации ПВХ кромки можно применить струбцину и деревянный брусок. По возможности, для обработки края кромки используйте ручной фрезер.

Фрезер дорого стоит и для разовой оклейки его покупать невыгодно.

Подготовьте рабочее место, учитывая пространство для разворота столешницы. И, главное, купите соответствующую меламиновую ленту или кромку ПВХ.

Подберите ленту, соответствующую цвету столешницы.

Меламиновая лента

Самый дешевый и доступный способ облагораживания кромки. Не требует покупки клея и специализированных инструментов. Все необходимое найдется в любом хозяйстве, а процесс займет несколько минут.

Обработанный таким образом край смотрится очень аккуратно.

Применять следует для отделки малодоступного края столешницы. При этом не забывайте о сырости, которая проникнет под кромку и разрушит материал.

Технология оклейки выглядит довольно просто.

ПВХ полоса

Более прогрессивный и эстетически привлекательный способ. Правда, для его воплощения требуется некоторый навык, но потренировавшись на обрезках, можно освоить и этот метод.

Устойчивая к истиранию и воздействию влаги кромка обеспечит длительную эксплуатацию столешницы в любом интерьере.

Наклеивая ПВХ кромку, придерживайтесь следующей последовательности.

Правильно подобранная и наклеенная кромка придаст столешнице привлекательный вид, и она прослужит вам долгие годы.

Такой ровный и аккуратный край тоже можно получить самостоятельно.

Зачем еще кромкуют мебель

Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:

  • Защита от влаги. Известно, что при намокании ДСП разбухает, теряет первоначальную форму и прочность. Кромка из пластика препятствует проникновению влаги со стороны торцов. Особенно это актуально для помещений, где постоянно присутствуют потоки воды – кухня, ванная, столовая и т. д.

Кромка, помимо того что придает мебели законченный вид, выполняет еще несколько важных функций

  • Защита от насекомых и плесени

    . Пористая поверхность древесно-стружечных плит хорошо подходит для размножения различных микроорганизмов, уничтожающих внутреннюю структуру материала. Если же на кромку приклеить защитную пленку, срок службы мебели заметно увеличится.

  • Борьба с вредными веществами

    . Как известно, при производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, пары которых могу выделяться в процессе эксплуатации через открытые торцы. Кромочная лента не позволяет этим веществам попадать в окружающую среду.

  • Материалы для кромкования

    Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

    • Меламиновая лента

      . Самая простая и дешевая кромка. Она применяется в бюджетных изделиях и может разрушаться от влаги или при механических воздействиях. Главное же достоинство такой ленты – цена и простота нанесения.

    Достоинства и недостатки меламиновой кромки

  • Кромка ПВХ. Может иметь толщину 0,4 или 2 мм. Более толстую ленту принято клеить на лицевые поверхности, а тонкую – на скрытые торцы. Такая кромка хорошо защищает мебель от сколов и ударных нагрузок, но приклеить ее в домашних условиях сложно – для этого требуется специальное оборудование.
  • ABC-пластик. Наиболее прочный вариант. Кромление пластиком производится только на производстве.
  • Т-образный профиль

    . Применялся в прошлом, когда специализированных станков для кромкования было мало, а фрезерные установки стояли в каждом цеху. Фрезой вырезали продольный паз в торце, в который вставляется кромка.

  • Накладной Т-образный профиль

    . Кромкование Т-профилем самый удобный вариант для самостоятельного применения. Его достаточно просто приклеить на торец ДСП с помощью жидких гвоздей или клея. Недостатком данного решения является выступающий над поверхностью край, который увеличивает толщину изделия и через некоторое время забивается грязью.

  • Как приклеить кромку утюгом

    Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

    Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

    • Меламиновую ленту можно клеить обычным бытовым утюгом. Для этого необходимо отрезать кусок кромки с запасом по длине и ширине, положить ее на обрабатываемый торец и аккуратно разгладить утюгом. Нагретую поверхность после прохождения утюгом нужно прижать с помощью деревянного бруска или любого другого предмета, способного передать необходимую нагрузку.

    При нагревании клей прочно приклеивает кромку к ДСП

  • После того, как кромочная лента для ДСП наклеена, необходимо обрезать ее свисающие концы и обработать поверхность кромки. Лента срезается острым ножом, расположенным строго перпендикулярно плоскости торца.

    Нож для удаления излишков кромки должен быть очень острым

  • После обрезки кромку нужно зашлифовать. Это можно сделать с помощью бруска с закрепленной шлифовальной бумагой.
  • Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на ниже:

    Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

    Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

    Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.

    Возможно, вам будет интересно узнать

    http://drevplity.ru

    Тематические материалы:

    Обновлено: 24.12.2017

    Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

    Как клеить меламиновую кромку

    При желании обновить старую мебель и при этом сэкономить воспользуйтесь меламиновой кромкой с клеем. Наклеить ее, например, на столешницу несложно:

    1. Отрежьте кусочек ленты с запасом около двух сантиметров.
    2. Приложите клеящей стороной к столешнице и прижмите горячим утюгом либо прогрейте строительным феном.
    3. Подержите, чтобы клеевой слов расплавился.
    4. Продвигайте утюг по кромке постепенно, желательно не больше чем на 0,5 см за раз.
    5. Сразу после прогревания и отнимания утюга, прижмите кромочную полоску сухой тканью и подержите для фиксации.

    Совет! Также утюг или фен вам поможет удалить старую кромочную ленту. Просто прогрейте и снимите ножом или тонким шпателем.

    Клеевые кромки. Виды и применение.

    • Вход/Регистрация
    • Интернет-магазин
    • Оплата и доставка
    • Школа
      • Курсы кройки и шитья в Санкт-Петербурге
        • Швейный коворкинг Grasser
        • Портной-закройщик женской легкой одежды по индивидуальным заказам с навыками кроя
        • Курс шитья для начинающих: пошив платья, блузы и юбки
        • Базовый гардероб по выкройкам Grasser. Технология пошива
        • Технология пошива. Начинающий уровень
        • Конструирование, моделирование и пошив нижнего белья. Начинающий уровень. 2 этап
        • Конструирование, моделирование и пошив нижнего белья. Начинающий уровень. 1 и 2 этапы
        • Конструирование, моделирование и пошив брюк
        • Конструирование и моделирование методом наколки
  • Конструирование, моделирование и пошив изделий из трикотажа
  • Grasser Junior I
  • Конструирование, моделирование и пошив мужской сорочки
  • Технология пошива изделий пальтово-костюмной группы на подкладке. Продолжающий уровень
  • Конструирование, моделирование и пошив жакета, пальто
  • Технология пошива изделий платьево-блузочного ассортимента из легких тканей. Продолжающий уровень
  • Fashion иллюстрация
  • Технический рисунок
  • Конструирование, моделирование и пошив мужских брюк
  • Конструирование, моделирование и пошив нижнего белья. Продолжающий уровень
  • grasser.ru

    Клеевая кромка

    • Вход/Регистрация
    • Интернет-магазин
    • Оплата и доставка
    • Школа
      • Курсы кройки и шитья в Санкт-Петербурге
        • Швейный коворкинг Grasser
        • Портной-закройщик женской легкой одежды по индивидуальным заказам с навыками кроя
        • Курс шитья для начинающих: пошив платья, блузы и юбки
        • Базовый гардероб по выкройкам Grasser. Технология пошива
        • Технология пошива. Начинающий уровень
        • Конструирование, моделирование и пошив нижнего белья. Начинающий уровень. 2 этап
        • Конструирование, моделирование и пошив нижнего белья. Начинающий уровень. 1 и 2 этапы
        • Конструирование, моделирование и пошив брюк
        • Конструирование и моделирование методом наколки
        • Конструирование, моделирование и пошив изделий из трикотажа
        • Grasser Junior I
        • Конструирование, моделирование и пошив мужской сорочки
        • Технология пошива изделий пальтово-костюмной группы на подкладке. Продолжающий уровень
        • Конструирование, моделирование и пошив жакета, пальто
        • Технология пошива изделий платьево-блузочного ассортимента из легких тканей. Продолжающий уровень
        • Fashion иллюстрация
        • Технический рисунок
        • Конструирование, моделирование и пошив мужских брюк
        • Конструирование, моделирование и пошив нижнего белья. Продолжающий уровень

    grasser.ru

    Оклейка ПВХ кромкой.

    Клеить будем пластиковую кромку толщиной 0,5 мм не толще.Раньше такой кромки в продаже не было. Из-за этого и были трудности в работе.✓Устанавливаем горизонтально необходимую деталь, допустим, боковую (1960×420 мм) на специальные опоры. Так нужно сделать для удобства.

    Оклейка ПВХ кромкой торцов ДСПОбратите внимание, что опоры я использовал самодельные. Изначально применял их для дверных полотен, а позже приспособил для деталей мебели. ✓С помощью обычного пистолета для герметиков надо нанести клей «жидкие гвозди» на торец ламинированного ДСП.

    Оклейка ПВХ кромкой торцов ДСПВажно!Клей надо наносить равномерно и тщательно размазывать, чтобы не было пропусков!Оклейка ПВХ кромкой торцов ДСП✓Отрезаем пластиковую кромку с запасом, т.е. на 10 мм длиннее необходимой длины.

    Оклейка ПВХ кромкой торцов ДСП✓Прижимаем кромку к торцу ДСП максимально сильно.✓С помощью небольшого деревянного бруска выгоняем излишки клея, которые аккуратно вытираем сухой чистой тряпкой.Оклеенные детали оставляем сохнуть до следующего дня.Пожалуй – это единственный не достаток обработки торца ДСП в домашних условиях.Можно, конечно, ускорить процесс путём подогрева кромки электрическим феном, но я не стал этого делать, т.к. у меня не серийное производство мебели, а штучное. Поэтому торопиться особо не надо.После высыхания можно продолжить обработку.✓Обрезаем лишнее с помощью ножа.

    обрезка пластиковой кромкой торцов ДСПоклейка ПВХ кромкой торцов ДСП✓Дорабатываем углы торца мелкой наждачной бумагой без фанатизма, т.е. слегка.Всё.Торцы оклеены пластиковой кромкой, что нам и нужно было.

    Дополнительно, хотелось бы сказать, что ПВХ кромкой можно обрабатывать не все детали — только наружные, а внутренние, такие как перегородки и полки можно оклеивать обычной бумажной кромкой. Так будет быстрее и дешевле. Я в основном так и делаю.

    ✓Делаем разметку всей будущей конструкции нашего шкафа.

    разметка шкафа-купе с антресолью✓Сверлим с помощью кондуктора необходимые отверстия.Порядок сборки шкафа-купе с встроенной антресолью.✓Начинаю со средней перегородки основного шкафа.сборка шкафа-купе последовательность✓Прикрепляю конфирматами полки и дополнительную стойку (350×320 мм) к средней перегородке.

    сборка шкафа-купе выдвижные ящикаОбратите внимание – эта стойка нужна для смешения выдвижных ящиков вправо, чтобы они свободно выдвигались и не тёрлись об двери.✓Прикрепляю правую стойку.

    сборка шкафа-купе последовательность✓Прикрепляю левую полку и левую стойку.

    сборка шкафа-купе✓Прикрепляю нижнею и верхнею детали шкафа.✓Набиваю заднею стенку из ДВП для жёсткости и сохранения прямых углов (90°) конструкции.Антресоль собирается также.

    сборка шкафа антресольРасчёт и сборка дверей-купе.Об этом я рассказывал в этой статье.В конечном итоге получаем такой шкаф-купе.шкаф-купе с  антресольюшкаф-купе с  антресолью

    С вопросами по статье обращайтесь через форму обратной связи (синяя кнопка слева) или через страницу «Контакты».Также не забывайте подписываться на новости сайта – это бесплатно.

    Всего доброго! С уважением Филиппов Юрий.Далi буде.

    Зачем кромкуют мебель

    Кромкованию мебели уделяют внимание, так как оно выполняет ряд функций:

    1. Защита здоровья человека:
      • сколы попадают в кожу человеку, вызвав воспалительные процессы;
      • если мебель изготовлена из ДСП или ЛДСП, то через необработанные края будет выделяться в воздух вредное вещество – формальдегид.
    2. Защита мебели:
      • от попадания влаги, которая со временем приведет к порче изделий;
      • от расслаивания и других повреждений.
    3. Придание красивого вида мебели.

    Виды торцевых кромок для мебели

    Есть несколько разновидностей кромок, каждая имеет свои достоинства и недостатки:

    Виды лент

    • Меламиновая – продается в мотках, в основе сделана из бумаги с нанесенным слоем клея, хорошо гнется, что позволяет самостоятельно установить в домашних условиях. Но плохо защищает от попадания влаги и механических повреждений. Пользуется большой популярностью из-за доступной цены и ассортимента.
    • Мебельная кромка ПВХ – производится из поливинилхлорида. Обладает достаточной жесткостью, что обеспечивает защиту от влаги, повреждений, большой срок эксплуатации. Самостоятельно произвести крепление не получится, требуется только использование специального станка.
    • АБС – устойчивый вид обрамления. Производится из акрилонитрил-бутадиен-стирола, в составе нет хлора. Такой вариант наиболее безопасен для человека. Материал мягкий, легко нарезать на части, не подвергается воздействию ультрафиолетовых лучей. Стоимость высокая, но качество перекрывает этот недостаток.
    • Накладной профиль П и Т-образный – надежная защита от влаги и механических повреждений. Легко скрываются уже имеющиеся повреждения. Возможен вариант самостоятельного приклеивания с применением клея. Отрицательная сторона в том, что имеет грубый вид, чем портит вид мебели, но предотвращает соскальзывание предметов со стола или полки.
    • Лента акриловая с 3D изображением – состоит из двух слоев: пластик прозрачный (верхний слой), отделка с рисунком. Прочная, устойчивая к повреждениям.

    Оптимальным вариантом считается использование АБС кромки в домашнем использовании.

    Материалы для кромкования

    При кромковании изделий из ДСП своими руками потребуются следующие материалы и инструменты:

    Лента для мебели

    • Кромочная лента для наклеивания. Выбрать подходящий цвет к мебели (можно под дерево или специальные декоративные).
    • Утюг. Используются легкие с ровной подошвой.
    • Лист плотной бумаги. Подкладывается между утюгом и лентой для предотвращения перегрева, царапанья поверхности.
    • Можно применить струбцины и направляющую. Струбцины используются для прижатия направляющей к столу.
    • Нож для обрезки ленты.

    Для кромкования ЛДСП используется клей «Жидкие гвозди» (высокого качества; произведен на основе синтетической смолы, растворителей; обладает прочностью, влагостойкостью, морозостойкостью; идеально подходит для ремонтных и строительно-монтажных работ), углы обрабатываются наждачной бумагой.

    Если кромкование будет производиться в цеху, то применяется кромкооблицовочный станок.

    Как происходит подготовка к оклейке кромки

    Перед оклейкой необходимо установить вертикально исходную часть торцевой стороной вверх. Делается это с помощью струбцин, зажав между коленями. Поверхность необходимо очистить от опилок, пыли, мусора. Далее отмеряется необходимая длина ленты с учетом свеса до одного сантиметра.

    Подготовка мебели

    Как приклеить кромку утюгом

    Обычно для приклеивания самоклеящейся ленты используют утюг старого образца с регулятором температуры. Регулятор выставляется между вторым и третьим режимом. Прогревается лента через слой бумаги. Если длина до 30 сантиметров, то прогревается сразу вся длина. После проседания кромки под утюгом (это означает, что клеевая основа начала расплавляться) прикладывается она к торцу, приглаживается сухой тряпкой. Остывание происходит быстро, поэтому сразу переходить надо к приклеиванию следующей части ленты.

    Не допускайте перегрева пленки, так как это приведет к выгоранию клея, и она плохо приклеится.

    Если произошла порча ленты или она некачественно приклеилась, то прогревается она еще раз, поддевается ножом, затем снимается. Процесс начинают заново.

    Поклейка пленки

    После завершения полного процесса, происходит обрезание излишков материала по торцам и плоскости. После обрезки, с помощью мелкой наждачки зачищаются края. Проверить качество работы, можно проведя рукой по наклеенной основе. Если все гладко, значит, работа завершена.

    Клеим кромку на ДСП

    Кромка, не содержащая клейкую основу, приклеивается клеем. Перед процессом оклеивания по бокам торца приклеивается малярный скотч, чтобы клей не попал на поверхность ДСП. Если кромочная лента с большим запасом ширины, то нужно обрезать до ширины с запасом по 1 мм с каждой стороны. После обрезки обезжиривается спиртом. Клей наносится на торцевую сторону ДСП и на саму ленту. Придерживаясь рекомендаций производителя, выдержать несколько минут.

    Соединить склеиваемые поверхности, плотно придавить друг к другу. Процесс высыхания клея зависит от производителя, марки. После полного высыхания, снимается малярный скотч и необходимо снять выступающие части наждачной бумагой с негрубой поверхностью, уделяя особое внимание углам. Работа завершена.

    Предлагаем посмотреть видеоинструкцию:

    Способы

    Есть два способа крепления кромок, они зависят от вида кромочной ленты:

    • с нанесенным клеевым слоем;
    • без клеевого сплава.

    Последовательность работ при наклеивании кромки nison.ru без нанесенного на производстве клея:

    1. Подготовить инструменты (валик или тряпочку для прижатия, клей, шпатель, кисточка, нож, мелкозернистую шлифовальную бумагу).
    2. Нарезать кромку на куски нужных размеров с запасом по 2 см с концов.
    3. Взять несколько деталей, которые будут подвержены кромлению, нанести на их торцевые части кисточкой клей.
    4. Оставить на некоторое время для просыхания.
    5. Нарезанные части кромочной ленты закрепить на подложном материале (можно на куске ДВП размером 0,15 на 1,5 м) сверху канцелярской прищепкой, а снизу прижать грузом.
    6. При помощи шприца нанести на ленты клей и выровнять его шпателем.
    7. Так проделать со всеми кусками. Укладывать после намазывания большие куски лучше на ребро, а маленькие – намазанной частью кверху.
    8. Когда клей немного на заготовках подсох можно начинать их кромить. Приложив кромку к ДСП необходимо ее выровнять слегка, прижимая к основанию. После этого по всей ленте прокатится валиком или куском войлока, наклеенного на дощечку.
    9. Оставить подсыхать минут на 10.
    10. Прокатить валиком по всей поверхности и по краям под углом.
    11. При помощи монтажного ножа обрезается все лишнее с краев.
    12. Шкуркой на бруске убираются с поверхности остатки от клея, недорезанные свесы.

    При ручной поклейке 2 мм ПВХ кромки есть несколько отличительных особенностей:

    1. Купить кромку ПВХ 2 мм и начинать клеить стоит с разогрева кромки строительным феном.
    2. Чтобы усилия по прижиму были распределены равномерно необходимо воспользоваться прижимной планкой и струбницами. Чтобы случайно не поцарапать нужно подложить под бранши струбниц подкладки.
    3. 2 мм кромка ножом не обрезается для этого в данном случае используется фрезер с пальчиковой фрезой либо кромочный фрезер.

    Мебельная кромка цена представлена в двух вариантах:

    • кромка ПВХ 2 мм;
    • кромка ПВХ 4 мм.

    Самоклеящуюся ленту можно нанести при помощи бытового утюга, включенного на режим «синтетика».

    Для этого:

    1. Кромка пристраивается к торцу, с полным перекрыванием.
    2. Аккуратно, постепенно, через газету утюгом прогревается лента.
    3. Утюг продвигается медленно по всей длине.
    4. В процессе кромка хорошо проглаживается, прижимается к детали.

    При использовании строительного фена процесс практически идентичен, но прогревать нужно со стороны клея.

    Самостоятельная обработка торца ДСП деталей поможет сэкономить деньги, а также самостоятельно починить, обновить истрепавшиеся детали мебели.

    Виды кромочных станков

    Промышленность выпускает различные кромочные станки, отличающиеся по ряду характеристик. Выбирая модель для собственной мастерской, стоит обратить внимание на ряд специфических особенностей того или иного устройства. Прежде всего, устройства разделяют по исполнению на ручные и стационарные.

    Отличие очевидно – ручной инструмент держат в руках, двигая его вдоль торца заготовки. В ходе движения кромочный (кромкооблицовочный, как его еще называют) станок подготавливает ленту, клеит ее и прижимает к торцу плиты. Стационарный станок устанавливается неподвижно, обрабатываемые детали укладывают на столешницу и двигают вдоль рабочего модуля.

    Обратите внимание! Стационарные станки отличаются типом подачи заготовки. Различают устройства с ручной подачей и полностью автоматические.

    Станки с ручной подачей имеют небольшие габариты и могут работать с криволинейными заготовками. Автоматические не требуют присутствия оператора, но обрабатывают только прямолинейные кромки.

    Также стационарные устройства можно классифицировать по степени сложности. Выделяют три категории:

    • простой станок;
    • устройство средней сложности с функцией резки;
    • профессиональное кромочное устройство.

    Простые станки умеют только клеить кромку, чаще всего для этого используется лента из ПВХ с уже нанесенным клеевым составом. Последующая обрезка и выравнивание выполняется вручную. Станки средней сложности, помимо оклейки, срезают лишний материал. Что касается профессиональных устройств, то они способны создавать идеально выровненную поверхность, часто с полировкой.

    Кромочный станок своими руками

    Устройства заводского изготовления отличаются высокой стоимостью, потому для небольшой домашней мастерской целесообразно изготовить станок собственноручно. Кромкоклеечный станок, изготовленный своими руками, будет заметно уступать покупным аналогам по мощности и производительности, но он с легкостью справится с объемом работы в домашней мастерской начинающего мебельщика.

    Планируя изготовить подобный кромочный агрегат собственноручно, стоит трезво оценивать свои силы. Кромкооблицовочный станок – устройство повышенной опасности, и от качества его сборки зависит безопасность оператора. Важно понимать, что рабочие органы станка разогреваются до очень высоких температур. Пользуясь им, надо быть осторожным и соблюдать правила техники безопасности.

    Элементы конструкции

    Устройства данного типа используются на различных производствах, при этом имеют разную конструкцию. В общем случае самодельный станок должен включать в себя:

    • устойчивую станину и удобный стол;
    • узел подачи и центровки ленты;
    • нагреватель с системой контроля температуры;
    • термостойкие направляющие;
    • систему обрезки излишков кромки;
    • полировочный модуль.

    Совокупность всех этих узлов являет собой достаточно сложное устройство, потому для домашнего использования можно ограничиться более простой конструкцией. В самодельном кромочном станке можно обойтись без излишней автоматики, оставив лишь приспособление, подающее ленту, и устройство ее нагрева. При этом придется использовать ленту с заранее нанесенным клеевым составом, что несколько дороже, но при этом удастся сэкономить на сложных составляющих станка.

    Правильно изготовленное данное устройство можно использовать в качестве станка для кромления досок, фанеры, древесных плит и другого подобного материала. Станок будет иметь простую конструкцию, для его сознания не потребуются дорогостоящие узлы и агрегаты.

    Порядок сборки

    Прежде всего, необходима столешница из текстолита или фанеры, оклеенной пластиком. На нее крепится горизонтальный упор, металлический угольник, к которому будет прижиматься обрабатываемая заготовка.

    В качестве нагревательного элемента и одновременно прижима рационально использовать металлический ролик с подогревом от строительного фена. В месте выхода ролика в направляющем угольнике предусмотрен вырез. Часть угольника за роликом можно оклеить мягким материалом, войлоком или сукном, который послужит для полировки.

    Собственно, станок готов. Надо только вкрутить в столешницу штырь, который станет осью рулона, вывести конец ленты в рабочую зону, включить фен и дождаться, пока он разогреет валик. Далее торец обрабатываемой детали подводится к горизонтальному упору и можно клеить начало ленты. Заготовку двигают вдоль направляющей, при этом надо стараться не перегреть ленту, но и обеспечить максимальную прочность соединения.

    Уход за кромочным станком

    Неважно, используется ли заводское оборудование или изготовленный своими руками простенький станок, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с ним и обеспечить своевременное его техническое обслуживание. Есть несколько важных правил, игнорирование которых может привести к выходу устройства из строя или к травме оператора.

    1. Перед началом работы обязательно изучить устройство и принцип действия кромочного станка, расположение органов управления.
    2. Прежде чем включать устройство, необходимо удостовериться в целостности питающих кабелей и защитных механизмов.
    3. Не допускать попадания в рабочую зону масла, воды и прочих жидкостей.
    4. Содержать рабочее место в чистоте.
    5. Подвижные детали устройства должны быть смазаны с использованием рекомендуемых материалов.
    6. В процессе работы необходимо контролировать температуру прижимного ролика, не допускать перегрева, пригорания клеевого состава.
    7. Если в ходе эксплуатации заводского оборудования возникли сложности, не стоит пытаться исправить их самостоятельно, надо обращаться за помощью к специалистам.

    Времена меняются, технологии заметно облегчают жизнь домашнему умельцу. Сейчас делать мебель самому просто как никогда, надо лишь немного инструмента и оборудования. Тем, у кого возникло желание попробовать себя в качестве мебельщика, вряд ли удастся обойтись без этого полезного приспособления. Для начала стоит изготовить простенькое устройство, попробовать себя в новом качестве, а там и задуматься о покупке полноценного заводского оборудования.

    Какую самоклеящуюся ленту для ванны выбрать

    Бордюр-уголок для ванной изготавливается на основе синтетических полимеров, за счет чего он имеет такие эксплуатационные свойства, как влагостойкость, эластичность, устойчивость к перепадам температуры, устойчивость к воздействию химикатов.

    Обратная сторона изделия обладает клеевым слоем, который наносится при выпуске продукции. Сделан он на основе бутанола. Ленточный бортик по форме может быть угловой и фигурный. В продаже их можно увидеть в виде рулонов, а в комплект входит аппликатор и строительный нож. Помимо этого, обязательно должен присутствовать уголок в количестве 2 штук.

    Важно! Некоторые бордюрные ленты изготавливаются на основе фунгицидных средств, которые могут препятствовать развитию плесени и грибка.

    Такие особенности крайне важны, так как лента не только прослужит дольше, но и будет своего рода обеззараживающим элементом в ванной комнате, где слишком повышенная влажность.

    Прежде чем будет проводиться установка ленты, ее требуется тщательно подобрать:

    1. Ширины изделия должно хватать для того, чтобы полностью скрыть шов между ванной и стеной. Если лента будет слишком широкой, то это сделает вид неряшливым, а если слишком узкой, то стыки останутся открытыми, и вода будет проникать за ванную.
    2. Материал продается рулонами по 3,5 м. Этого хватит для оклеивания стандартной прямоугольной ванны с 3 сторон.
    3. Что касается цвета ленты, то он может быть самым различным. Однако, не стоит искать оригинальные цветные варианты, так как оклеить углы белыми уголками вполне возможно в любом дизайнерском решении.
    4. Далеко не всегда покупатели обращают внимание на срок годности изделия. На самом деле клей, который присутствует на ленте, обладает сроком эксплуатации, и он составляет 2 года.

    С течением времени, клей начинает подсыхать, и если выбрать изделие слишком большой давности, то можно не рассчитывать на прочную герметизацию стыка.

    Особенности монтажа ленты для ванны

    Приклеить бордюр не так сложно, как может показаться на первый взгляд, но если провести работу поэтапно, то работа не доставит труда.

    Сначала нужно поделить весь процесс отделки на несколько частей:

    1. Предварительно осуществляется подготовка поверхности.
    2. Далее проводится наклеивание.
    3. Затем проверятся качество проделанной работы.

    Наклейка бордюрной ленты осуществляется на поверхность стен и ванны. Есть модели, которые наносятся исключительно на ванную. Выбор разновидности зависит от личных пожеланий и не более.

    Важно то, что температура в помещении должна составлять не меньше +10 °С.

    Что касается подготовительных работ, то каждая поверхность, на которую будет наноситься липкая сантехническая лента, должна быть очищена от грязи. Если ранее там был уголок, то его нужно снять, а остатки клея удалить.

    Обязательно нужно обезжиривание поверхности, для чего может подойти кальцинированная или питьевая сода или неабразивные чистящие средства. Далее покрытия тщательно просушиваются посредством фена или ткани.

    Несмотря на то, что герметичная лента отлично заделывает швы между ванной и кафелем, дополнительно может быть использована силиконовая замазка, что увеличит прочность и исключит проникновение воды за сантехническое оборудование.

    Самоклеящаяся бордюрная лента для ванной

    Особенность в монтажных работах состоит в том, что требуется предварительное проведение разметки. Она делается посредством боковых уголков, вложенных в комплект изделия.

    Фигурная и угловая бордюрная лента отличаются по:

    • Форме;
    • Стоимости;
    • Среднему продольному сечению;
    • Способу монтажа.

    Казалось бы, можно использовать просто обычный маркер, который обладает влагоустойчивостью, однако смыть его потом с кафеля и ванной не только сложно, а в некоторых случаях и просто невозможно на протяжении длительного времени. Что делать в такой ситуации – здесь и приходит на помощь малярный скотч и уголки.

    Перед тем как клеить пластиковый бордюрный фигурный уголок, нужно нарезать его на нужные детали. В частности, речь идет о тех элементах, которые будут устанавливаться на угловые части ванны.

    Особенность ленты в том, что она может сгибаться и, если просушить ее феном, то получится сделать твердый изгиб, который не треснет, не сломается и не потеряет своих основных качеств.

    Наклеить ленту можно с угловой части ванной, прижимая по 15-20 см, проглаживанием рукой и придавливанием к поверхности ванны. Для прижимания можно использовать аппликатор, который идет в комплекте. От того, на сколько прочно будет придавлен материал к ванне, зависит уровень герметизации шва. Есть и обратная сторона придавливания бордюрной ленты. Если слишком сильно переборщить, то можно испортить эстетичность отделки.

    Угловая лента устанавливается немного по-другому, и потребуется немного потрудиться, чтобы отделочные работы были максимально качественные. Суть данной работы состоит в том, что выравнивание бордюра будет осуществляться, и по верхней части, то есть по стене, и по нижней, по ванне, одновременно. Для заделки угловой части ванной придется сделать не просто подрез ленты, а вырезать уголок в 45 ᵒ, чтобы он четко вошел в назначенное место, и не осталось доступа к проему между ванной и стеной.

    Эксплуатировать ванну можно только после полного высыхания бордюра. Если по истечении суток лента отходит в некоторых местах, то дополнительно швы промазываются герметиком.

    Практичная и удобная лента-бордюр

    Бордюрная лента – это наиболее доступный отделочный материал, посредством которого проводится герметизация стыка ванны и стены. Отличительные черты, как уже было сказано – это эластичность и легкость монтажа.

    Основные преимущества изделия в:

    • Надежной и долговечной герметизации шва, при условии, что все нюансы монтажа были соблюдены, верно;
    • Легкость установки, с чем справиться даже новичок;
    • Высочайшая пластичность;
    • Доступность, ведь найти данный материал не сложно, и он продается в каждом магазине с сантехническим оборудованием.

    Помимо всего вышеперечисленного, лента не может деформироваться при механическом воздействии. Ее можно мыть даже средствами, в которых есть химикаты и мелкие абразивные частицы. Материал плотно прилегает к поверхности ванны и кафеля, но чтобы увеличить сцепление, нужно придавить полотно.

    Недостаток у данного материала один, и это непереносимость кислотного силикона.

    Под воздействием такого вида материала, начинается искажение полотна, и лента начинает отставать от ванны и плитки. Этот момент стоит учитывать при монтаже ленты, чтобы не потратить деньги зря и не испортить качественное полотно. Стоит заметить, что герметизация стыка проводится действительно надежно и долговечно, однако, вид ленты будет испорчен уже через 2-3 года, в отличие от керамических уголков.

    Внимание, только СЕГОДНЯ!

    ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.

    Материалы для кромкования

    Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

    Какую бордюрную ленту выбрать

    Самоклеящиеся ленты изготавливают преимущественно из синтетических полимеров, благодаря чему они отличаются необходимыми эксплуатационными характеристиками: влагостойкостью, эластичностью, устойчивостью к температурным перепадам и бытовой химии. На обратную поверхность ленты производители наносят клеящий состав на основе бутанола. По форме бордюры бывают угловые и фигурные. В продажу они поступают в виде рулонов в комплекте с аппликатором иногда и строительным ножом.

    Бордюры фигурной формы также должны быть укомплектованы парой уголков.

    Совет! Некоторые производители при изготовлении лент добавляют в полимерный состав фунгицидные средства, которые препятствуют развитию плесени на поверхности бордюра и в углах, образованных с другой поверхностью. Для ванны такой вариант предпочтительней.

    Выбирая бордюрную ленту, обращают внимание на несколько важных нюансов.

    • Ширина. Слишком узкой ленты может не хватить для закрытия шва, а если она будет чрезмерно широкая, то ванная приобретет неряшливый вид.
    • Длина материала в рулоне, обычно, в пределах 3,5 метров. Этого вполне достаточно, чтобы оклеить прямоугольную ванну с трех сторон, а ассиметричную или угловую соответственно с двух. Но в любом случае все замеры лучше снять заранее.
    • Цветовые варианты могут быть самые разнообразные, но приоритетным для производителей все же остается белый, поэтому остальные оттенки часто приходится искать или покупать под заказ.
    • Мало кто обращает внимание на тот момент, что бордюрная лента имеет срок годности, который, как правило, не превышает двух лет. При хранении материала в недопустимом диапазоне температур или испорченной упаковке самоклеющийся слой высыхает быстрее.

    Зачем нужна покраска ДСП

    Мебельщики отделывают плиты шпоном или окрашивают таким образом, чтобы они приняли вид дорогой древесины, однако покрытие на спрессованном основании не держится вечно. В лучшем случае на нем появляются потертости и царапины, в худшем — защитно-декоративный слой вспучивается, отслаивается или скалывается. Мебель теряет презентабельность, а с оголенных плит начинается испарение формальдегидных смол.

    Фото: покраска мебели из ДСП для приобретения эстетичности вида

    Покраска ДСП продлит срок службы мебели. Окрашиванием можно обновить ее дизайн. Конечно же, краска создаст на плите защитную пленку. Кто хоть раз собирал фабричную мебель из ДСП, знает, что не все их грани ламинированы. Участки плит без покрытия (как правило, их тыльные стороны) также стоит закрасить. Этим правилом не стоит пренебрегать и самодеятельным изготовителям мебели.

    А как же быть с неламинированными плитами, приобретенными в строительном магазине? Их предназначение — использование в качестве чернового основания. ДСП впоследствии будут спрятаны под финишной отделкой, но их все же лучше покрыть защитной пленкой из краски, лака или битумной обмазки.

    Покраска мебели — процесс более трудоемкий. Просто закрасить эмалью понравившегося цвета свой шкаф или тумбочку не получится. Как покрасить мебель из ДСП, чтобы новое покрытие не отслоилось через непродолжительное время, какой краской лучше пользоваться при обновлении мебели? Можно ли красить ее, не разбирая? Какие инструменты нужны в работе? Ответы на эти вопросы будут даны ниже.

    Подготовительный этап

    Перед тем как покрасить древесно-стружечную плиту, ее поверхность необходимо тщательно подготовить. На этом этапе понадобятся:

    Фото: подготовка деталей мебели из ДСП перед покраской

    • крупная и мелкая наждачная бумага;
    • грунтовка и шпатлевка по древесине;
    • кромочная лента;
    • плоская кисть.

    Желательна разборка мебели из ДСП. После нее каждая плита должна быть проверена на наличие трещин, царапин, сколов. Пожалуй, больше всего возникает вопросов, как покрасить ламинированное ДСП, если в покрытии образовались трещины. Проблему решают просто:

    • шприц заполняют клеем ПВА;
    • выдавливают его под отслоившуюся от основания облицовку;
    • прижимают покрытие к плите (лучше использовать струбцину);
    • удаляют излишки клея.

    Через сутки струбцину можно снимать.

    Можно ли красить плиты теперь? Нет, поскольку сцепление между гладкой поверхностью плиты и краской будет минимально. Панели обрабатывают сначала крупной, затем мелкой наждачкой (можно использовать шлифмашинку с шлифовальными насадками). После выравнивания поверхности и придания ей шероховатости кистью удаляют пыль. Плиту грунтуют.

    Фото: шпатлевка деталей мебели из ДСП

    После этого оставшиеся выбоины шпатлюют. Состав лучше наносить резиновым шпателем. Когда шпатлевка высохнет, нужно удалить неровности наждачной бумагой. Прежде чем покрасить ДСП, к торцам плит утюгом приклеивают кромочную ленту (кромки из ПВХ клеят уже после окрашивания).

    Существуют и другие способы удаления с ДСП старого покрытия — тепловой и химический, но в домашних условиях лак с панелей лучше удалять абразивными инструментами. Такая работа более пыльная, но менее опасная для здоровья.

    А можно ли покрасить шкаф из ДСП, не разбирая его? Что же, можно оставить его на месте, если шкаф не нуждается в ремонте и требуется только обновление его внешнего вида. В любом случае подлежащие окрашиванию плоскости нужно обработать наждачкой и загрунтовать акриловым составом, чтобы подготовить поверхности к покраске.